電池短路試驗(yàn)機(jī)（溫控型）

產(chǎn)品型號(hào)：LT5054A

依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：電池短路試驗(yàn)機(jī)（溫控型）滿足GB、IEC 、 EN 、 UN38.3 、UL 、QC/T 743-2006《電動(dòng)汽車用鋰離子蓄電池》“863計(jì)劃"節(jié)能與新能源汽車重大項(xiàng)目――2008年度EV用鋰離子動(dòng)力蓄電池性能測(cè)試規(guī)范等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范；按標(biāo)準(zhǔn)要求短路裝置必須符合內(nèi)阻范圍≤5mΩ，從而獲得試驗(yàn)要求的zui大短路電流。

產(chǎn)品介紹：遙控大電流短路裝置綜合多種電池短路試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求而設(shè)計(jì)，按標(biāo)準(zhǔn)要求短路裝置必須符合內(nèi)阻范圍≤100mΩ，從而獲得試驗(yàn)要求的zui大短路電流；另外在短路裝置的線路設(shè)計(jì)上也須能夠承受大電流的沖擊，所以我們選用了工業(yè)級(jí)直流電磁接觸器及全銅接線柱和內(nèi)部銅板導(dǎo)流，寬厚的銅板有效提高散熱效果，使大電流短路裝置更安全，有效減少試驗(yàn)設(shè)備的損耗，確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、大電流直流接觸器

1.1 遠(yuǎn)距離接通與斷開(kāi)直流工作電壓至660V；

1.2 額定工作電流1000A 直流，裝有采用串聯(lián)磁吹縱隔板陶土滅弧罩滅弧系統(tǒng)；

1.23平面布置整體結(jié)構(gòu)，電磁系統(tǒng)及主觸頭滅弧系統(tǒng)分別固定在安裝底架上，采用棱角轉(zhuǎn)動(dòng)的拍合式電磁系統(tǒng)及雙繞組吸引線圈，在轉(zhuǎn)動(dòng)棱角上加裝壓棱裝置；

1.4主觸頭由紫銅制成。觸點(diǎn)接觸電阻低，反應(yīng)速度快；

1.45接觸器動(dòng)作可靠，安全，壽命長(zhǎng)，維修保養(yǎng)方便。

2、遠(yuǎn)程控制

2.1. 長(zhǎng)距離無(wú)線控制；

2.2. 工作可靠，穩(wěn)定，具有自鎖與互鎖功能，抗干擾能力強(qiáng)，壽命長(zhǎng)；

3、電壓表

3.1. 測(cè)量電壓：0-100V，保證試驗(yàn)精度；

3.2. 顯示精度：F.S ±0.2% rdg ±1digit；

3.3. 動(dòng)作方式：2重積分方式

4、電流表

4.1. 測(cè)量電流：0-500A和0-1000A DC兩檔；

4.2. 顯示精度：F.S ±0.2% rdg ±1digit；

4.3. 動(dòng)作方式：2重積分方式。

5、基本配置

5.1整套電池短路試驗(yàn)儀由大電流短路接觸器、遙控控制器、電壓表，電流表等組成；

5.2必配的附件：1000A試驗(yàn)銅纜等。

6、試驗(yàn)場(chǎng)地要求

本測(cè)試有一定危險(xiǎn)性，測(cè)試時(shí)請(qǐng)用單獨(dú)的試驗(yàn)機(jī)室進(jìn)行測(cè)試，并在試驗(yàn)室開(kāi)觀察窗，以便記錄電池短路時(shí)電壓，電流數(shù)據(jù)。

技術(shù)參數(shù)：

工作電壓：交流220V 50Hz-60Hz;

沖擊電壓：AC 1kv/1.2-50μs（峰值）1min

可測(cè)電池zui大電壓：100V 

直流響應(yīng)時(shí)間：≤5μs

zui大短路電流：1000A,   zui大允許通過(guò)電流4le，5seconds

裝置內(nèi)阻：≤5mΩ

動(dòng)作時(shí)間：吸合時(shí)間/釋放時(shí)間 ≯30ms

動(dòng)作特性：冷態(tài)吸合電壓 ≯66％Us

         冷態(tài)釋放電壓 ≯30％Us，≮5％Us

機(jī)械壽命：30萬(wàn)次

電壽命：阻性負(fù)載 5萬(wàn)次，感性負(fù)載：阻性負(fù)載60％le，2萬(wàn)次

工作環(huán)境：溫度-10℃~100℃ 濕度10~90%無(wú)凝露

測(cè)試箱溫度范圍：常溫~200℃（使用精密型溫控箱作為測(cè)試箱）

溫度控制精度：0.1℃

溫度均勻度：±2.5℃

測(cè)試箱內(nèi)箱尺寸：400*400*450mm

測(cè)試箱結(jié)構(gòu)：左右各開(kāi)一個(gè)￠40mm 的測(cè)試孔，并有箱體后側(cè)開(kāi)防爆窗

附 件：

1.主機(jī)1臺(tái)；

2.產(chǎn)品操作說(shuō)明書(shū)； 

3.產(chǎn)品保修卡；

4.出廠合格證；

5.計(jì)量證書(shū)。